מכונת חיתוך לייזר סיבים 5×10 רגל הפופולרית ביותר לשנת 2026 לחיתוך יריעות מתכת
מכונת חיתוך לייזר סיב קלאסית וחסכונית בגודל 5×10 רגל
[תיאור הפונקציה]

מכונת חיתוך מתכת בלייזר סיב A3 Pro Classic מציעה פתרון חסכוני ומעשי לעיבוד מתכת אמין. העיצוב המשולב והקומפקטי שלה ממזער את שטח ההתקנה מבלי להתפשר על היעילות. שולחן העבודה הסטנדרטי בגודל 3000×1500 מ"מ מתאים לרוב צרכי הייצור הקונבנציונליים תוך אופטימיזציה של ניצול רצפת המפעל ושיפור גמישות הייצור.
ה-A3 Pro מתאים למגוון רחב של יישומי עיבוד יריעות מתכת, ותומך בחיתוך מדויק של חומרים נפוצים, כולל פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, יריעות מגולוונות, פלדה מגולגלת קרה ופלדה מגולגלת חמה. עם קצוות חיתוך חלקים, מינימום קוצים ואיכות עיצוב מעולה, המכונה נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות כגון ייצור ארונות חשמל, ייצור יריעות מתכת כללי, ייצור שלטי פרסום חוצות, ייצור רכיבי מעליות, עיבוד חומרה וייצור מארזי מכונות. היא מספקת איזון אידיאלי בין ביצועים וחסכון בעלות עבור יישומי עיבוד יריעות מתכת שונים.
דגם A3 Pro מאמץ מבנה שלדת מכונה בעל קשיחות גבוהה בשילוב עם טיפול מקצועי להפגת מתחים כדי לשפר משמעותית את היציבות הכוללת. אפילו במהלך פעולה רציפה לטווח ארוך, המכונה שומרת על שלמות מבנית מעולה ודיוק עקבי בעיבוד שבבי. כדי למזער את ההשפעה של טמפרטורות גבוהות, ניצוצות וסיגים מותכים הנוצרים במהלך חיתוך בלייזר, משטח המכונה מצויד במבנה הגנה מבידוד מינרלי. עיצוב זה מפחית ביעילות את העברת החום לבסיס המכונה, ממזער את הסיכון לעיוות תרמי ומשפר את עמידות הציוד ואת יציבות התפעול לטווח ארוך. שולחן העבודה מאמץ עיצוב מודולרי, המאפשר פירוק והרכבה גמישים בהתאם לדרישות ההובלה וההתקנה. זה משפר את נוחות הטיפול ומפחית את קשיי הפריסה.
כמו אחד מ CATEKCNCהדגם הקלאסי והנמכר ביותר של חברת A3 Pro משלב מחיר נוח עם ביצועים אמינים ברמה תעשייתית. למרות שהוא מוצב כפתרון חסכוני, המכונה שומרת על רכיבים מרכזיים ברמה גבוהה.
הוא מצויד בראש חיתוך לייזר BOCI בעל דיוק גבוה ובמערכת בקרת חיתוך לייזר חכמה BOCHU FSCUT, המספקת תפעול פשוט, תגובה יציבה ובקרה מדויקת. אפילו משתמשים חדשים יכולים להשלים במהירות את הפעלת המכונה והתאמת הפרמטרים. המכונה תומכת באפשרויות התאמה אישית נרחבות וניתן להגדיר אותה בהתאם לתעשיות ולדרישות ייצור שונות.
ניתן להתאים אישית את עוצמת הלייזר מ-1,500W עד 20,000W:
תצורות בעלות צריכת חשמל נמוכה אידיאליות לחיתוך מדויק במהירות גבוהה של יריעות מתכת דקות, ומספקות משטחי חיתוך חלקים, מינימום קוצים, ללא צורך בגימור משני וצריכת אנרגיה נמוכה יותר עבור יישומי עיבוד עדין.
תצורות בעלות הספק גבוה מספקות יכולת חדירה חזקה יותר ויציבות עיבוד, טיפול קל בפלטות עבות ובחומרי מתכת בעלי חוזק גבוה, ועומדות בדרישות ייצור מגוונות, החל מייצור יריעות מדויק ועד לעיבוד מתכת בעומס רב.
אזור העבודה הסטנדרטי של ה-A3 Pro הוא 3000×1500 מ"מ, העונה על דרישות העיבוד של רוב רכיבי המתכת הקונבנציונליים. בהתאם לגודל המוצר ולדרישות הייצור של הלקוח, ניתן להתאים אישית את המכונה עם פלטפורמות עבודה גדולות יותר, כולל:
- 4000 × 2000mm
- 6000 × 2000mm
- 8000 × 2500mm
הוא מתאים לסביבות ייצור מגוונות, כולל ייצור מותאם אישית בכמויות קטנות, ייצור גמיש של מוצרים מרובי מוצרים וייצור סטנדרטי בקנה מידה גדול.
המכונה תומכת בשילוב עם מערכת טעינה אוטומטית מסוג קנטיליבר כדי להשיג פעולות טעינת יריעות אוטומטיות. זה מפחית את דרישות הטיפול הידני ומשימות טעינה/פריקה תכופות, מוריד את עצימות העבודה תוך שיפור יעילות הייצור הכוללת. מבנה הטעינה הקנטיליבר כולל עיצוב סיבובי בעל זווית רחבה, המאפשר לזרוע הנדנדה להתאים את עצמה באופן גמיש בהתאם לגדלי יריעות שונים ולפריסות הסדנה. זה מספק יכולת הסתגלות מצוינת ומאפשר מיקום ציוד גמיש יותר ותכנון קו ייצור.
ה-A3 Pro, המשלב יעילות כלכלית, פרקטיות, עמידות, תפעול חכם וגמישות תצורה עם תחזוקה נמוכה וחיי שירות ארוכים, הוא פתרון מצוין לחיתוך לייזר תעשייתי העונה על הצרכים המרכזיים של יצרנים קטנים עד בינוניים, תוך שהוא משמש כיחידת ייצור אוטומטית אמינה עבור ארגונים גדולים יותר.
פרטים על מכונת חיתוך יריעות מתכת לייזר סיב 5x10 רגל


- מצע מכונה בעל קשיחות גבוהה
חותך הלייזר משתמש בבסיס מצע קשיח במיוחד המרותך עם צינורות פלדה מחוזקים. לאחר טיפול מקצועי להקלה על מתחים, המבנה ממזער ביעילות עיוותים במהלך פעולה ארוכת טווח. עם יכולת נשיאת עומס מעולה ויציבות מבנית, הוא מספק תמיכה אמינה לשמירה על דיוק חיתוך עקבי לאורך מחזורי ייצור ממושכים.

- קורת סגסוגת אלומיניום בדרגת תעופה וחלל
המכונה מצוידת בקורת סגסוגת אלומיניום ברמת תעופה וחלל, המשלבת עיצוב קל משקל עם קשיחות מבנית יוצאת דופן. המבנה הקל והאופטימלי משפר את ביצועי התגובה הדינמיים, ומאפשר תאוצה מהירה יותר ותנועה חלקה יותר. לאחר עיבוד מדויק, הקורה מתאפיינת בשטיחות ודיוק ממדים מעולים, מה שמבטיח ביצועי חיתוך לייזר יציבים ומדויקים.

- מקור לייזר סיב של Raycus 12kW
המכונה, המצוידת במקור לייזר סיב Raycus של 12,000W, מספקת איכות קרן מעולה, תפוקת הספק יציבה וביצועי חיתוך יעילים עבור מגוון יישומי יריעות מתכת.
ניתן להתאים אישית את עוצמת הלייזר מ-1,500W ל-20,000W, עם מקורות לייזר אופציונליים ממותגים מובילים, כולל Raycus, MAX ו-IPG, מה שמאפשר תצורה גמישה בהתאם לדרישות עיבוד שונות.

- ראש חיתוך לייזר BOCHU BLT442
המכונה מצוידת בראש חיתוך לייזר BOCHU BLT442, התומך בפונקציות כגון מיקוד אוטומטי והגנה מפני התנגשויות. עם מספר חיישנים מובנים וניטור חכם בלולאה סגורה בזמן אמת, ראש החיתוך יכול לזהות במהירות מצבים חריגים ולספק התראות מוקדמות, ובכך לשפר את בטיחות העיבוד, האמינות ועקביות החיתוך.


- שולחן חיתוך לוחות מודולרי מסוג שיניים
לוח השיניים ממזער את שטח המגע בין חומר העבודה למשטח השולחן, ובכך מפחית ביעילות את הידבקות החומר והצטברות הסיגים במהלך פעולות החיתוך.
העיצוב המודולרי מאפשר הרכבה, פירוק והובלה נוחים, ומשפר את גמישות ההתקנה ויעילות התחזוקה.



- גלילי טעינה עזר
שולחן החיתוך מצויד במספר גלילי טעינה מתכתיים לאורך מערכת ארבעת הצירים כדי לסייע בטעינת הגיליונות. במהלך טעינת החומר, המפעילים צריכים רק להניח קצה אחד של הגיליון על הגלילים ואז יכולים לדחוף את הגיליון בקלות לאזור העיבוד במאמץ מינימלי.


- מנועי סרוו אבסולוטיים של Inovance etherCAT
המכונה משתמשת במנועי סרוו אבסולוטיים של Inovance EtherCAT, המספקים דיוק מיקום גבוה, תגובת תקשורת מהירה ותנועה חלקה במהירות גבוהה. עם בקרת תנועה מדויקת וביצועים יציבים לטווח ארוך, מערכת הסרוו מבטיחה מידות חיתוך עקביות ודיוק עיבוד אמין לאורך כל פעולה רציפה.

- מערכת תמסורת מדויקת
המכונה משתמשת במסילות הנחיה ליניאריות מדויקות בשילוב עם מתלים סליליים מושחזים בדיוק רב, הכוללים מרווח מינימלי של תיבת הילוכים, תנועה חלקה ודיוק מיקום מעולה. אפילו במהלך פעולות חיתוך במהירות גבוהה, מערכת תיבת ההילוכים שומרת על ביצועים יציבים, ומבטיחה דיוק חיתוך לטווח ארוך ללא עיוות.

- צ'ילר לייזר Hanli 12kW
המכונה מצוידת במצנן לייזר Hanli בהספק 12,000W הכולל שני מעגלי בקרת טמפרטורה עצמאיים. עם דיוק בקרת טמפרטורה של עד ±1℃, היא מסירה ביעילות את החום הנוצר על ידי מקור הלייזר וראש החיתוך.
הצ'ילר משלב מספר פונקציות בטיחות, כולל ניטור זרימת מים ואזעקות טמפרטורה גבוהה, המבטיחות פעולה אמינה של מערכת הלייזר בעלת ההספק הגבוה.

- מערכת שאיבת אדים
מערכת שאיבת העשן מסננת עשן ואדים הנוצרים במהלך תהליך החיתוך מתחת לשולחן החיתוך. על ידי איסוף וניקוז יעילים של אדי חיתוך, היא מסייעת בשמירה על סביבת עבודה נקייה יותר, מפחיתה מזהמים הנישאים באוויר ומשפרת את בטיחות ונוחות המפעיל.

- נושאת כבלים סגורה לחלוטין
למכונה נשא כבלים סגור לחלוטין להגנה על כבלים חשמליים מפני אבק, שבבי מתכת ובלאי מכני.

- מערכת שימון אוטומטית
המכונה, המצוידת במערכת שימון אוטומטית, יכולה לספק שמן סיכה באופן קבוע וכמותי למסילות ההובלה ולמתלים. זה מפחית את דרישות התחזוקה הידניות, ממזער את הבלאי של רכיבי תיבת ההילוכים ומבטיח פעולה חלקה ויציבה במהירות גבוהה לאורך מחזורי ייצור ארוכים.

- מערכת BOCHU FSCUT4000E
המכונה מאמצת את מערכת בקרת חיתוך הלייזר BOCHU FSCUT4000E בשילוב עם תוכנת CypCutE. המערכת משלבת ייבוא שרטוטים, אופטימיזציה של נתיב חיתוך והתאמת פרמטרים של התהליך בפלטפורמה חכמה אחת. הודות לפונקציות חכמות מקיפות, היא משפרת את ניצול החומר, משפרת את דיוק החיתוך ומפשטת את התפעול היומיומי.


- סדנת ייצור למכונת חיתוך יריעות מתכת בלייזר סיב A3 Pro



- מערכת טעינה שלוחה אופציונלית
מערכת טעינה שלוחה אופציונלית זמינה למכונה. היא מאפשרת הרמה וטעינה נוחות של יריעות מתכת, מפחיתה את עומס העבודה הידני ומשפרת את יעילות הטעינה הכוללת.

פרמטרים טכניים של מכונת חיתוך יריעות מתכת בלייזר סיב 5x10 רגל
| מספר סימוכין | A3 Pro |
|---|---|
| מסגרת / גנטרי | בסיס משטח מכונה מרותך בקשיחות גבוהה, קורת סגסוגת אלומיניום בדרגת תעופה וחלל |
| מקור לייזר | רייקוס (אופציונלי Maxphotonics, IPG) |
| אורך גל מרכז הלייזר | 1064nm |
| לייזר ראש חיתוך | ≤3000W: BLT310 |
| 6000W: BLT421S | |
| 12000W: BLT442 | |
| 20000W: BLT462 | |
| 30000W: BLT683 | |
| 40000W: BLT6103H | |
| אפשרויות כוח בלייזר סיבים | 1500W-20000W (6kW-20kW) |
| שיטת קירור | צ'ילר Hanli 1500W-20000W לסיבים לייזר |
| מערכת Drive | מערכת סרוו מוחלטת מבוססת אפיק של Inovance |
| תִמסוֹרֶת | מסילות ליניאריות מדויקות במיוחד של HIWIN (טייוואן) |
| כמפחית | מפחית הילוכים פלנטריים של KOFON |
| רכיבים חשמליים עיקריים | Schneider / אומרון |
| רכיבים פניאומטיים | ≤6kW: שסתומי פרופורציה XingYu |
| >6 קילוואט: שסתומים פרופורציונליים של AVENTICS | |
| מערכת בקרה | ≤3 קילוואט: BOCHU FSCUT2000DE |
| 3kW-6kW: BOCHU FSCUT4000DE | |
| 12 קילוואט-20 קילוואט: BOCHU FSCUT6000 | |
| >20 קילוואט: BOCHU FSCUT8000 | |
| מערכת שימון | מערכת שימון אוטומטית |
| גודל עיבוד גיליון מקסימלי | 3000 * 1500 מ"מ (ניתן להתאמה אישית) |
| דיוק מיקום | ± 0.05mm |
| דיוק מיקום מחדש | ± 0.03mm |
| מהירות נסיעה מקסימלית (חיבור X/Y) | 120 מטר לדקה |
| מהלך מקסימלי של ציר Z | 100mm |
| תאוצה מקסימלית (קישור X/Y) | 0.8G |
| קיבולת עומס שולחן עבודה | ≤6000W: 915 ק"ג |
| ≥12000W: 1835 ק"ג | |
| מתח הפעלה | AC380V |
| מידות מכונת | 4600 * 2600 * 2100mm |
| משקל מכונית | ≤6000W: 2420 ק"ג |
| ≥12000W: 3260 ק"ג |
יתרונות מכונת חיתוך יריעות מתכת בלייזר סיב 5x10 רגל
1. מצע מכונה מרותך בעל קורות כפולות בעלות קשיחות גבוהה
מכונת חיתוך לייזר זו מאמצת מבנה מרותך בצינורות פלדה מחוזקים ועוברת טיפול מקצועי להקלה על מתחים כדי למנוע מתחים פנימיים שנוצרים במהלך הריתוך. בסיס המיטה בעל הקורה הכפולה מתאפיין ביכולת נשיאת עומס מעולה, קשיחות מבנית גבוהה ועמידות חזקה לעיוות, מה שמבטיח יציבות עיבוד לטווח ארוך.
פני השטח של משטח המכונה מצוידים בלוחות בידוד מינרליים, אשר עמידים ביעילות לקרינה תרמית בטמפרטורה גבוהה הנוצרת במהלך חיתוך לייזר. עיצוב זה מגן על משטח המכונה מפני נזק הנגרם על ידי סיגים מותכים בטמפרטורה גבוהה וממזער את הסיכון לעיוות מיקרו לטווח ארוך הנגרם מחשיפה תרמית מתמשכת במהלך פעולה במהירות גבוהה, ומבטיח דיוק חיתוך יציב לאורך זמן.
2. קורת סגסוגת אלומיניום ברמת תעופה וחלל
קורת הרוחב מיוצרת מסגסוגת אלומיניום ברמת תעופה וחלל ועוברת טיפול הזדקנות, תוך השגת איזון אידיאלי בין עיצוב קל משקל, קשיחות גבוהה וקשיחות מעולה. בהשוואה לקורות פלדה קונבנציונליות, קורת האלומיניום לחלל מתאפיינת במשקל נמוך יותר ואינרציה מופחתת, מה שמפחית ביעילות את התנגדות העומס במהלך תנועה הדדית במהירות גבוהה. זה משפר משמעותית את מהירות התגובה הדינמית, ומאפשר האצה והאטה מהירות יותר, ביצועי התחלה/עצירה מהירים יותר של חיתוך ומיקום מדויק יותר.
בינתיים, מבנה סגסוגת האלומיניום מספק עמידות יוצאת דופן בפני פיתול, עיוות ועייפות. אפילו תחת פעולה ארוכת טווח בתדירות גבוהה ובמהירות גבוהה, הקורה שומרת על יציבות מבנית מצוינת ללא כיפוף, עיוות או סטייה בדיוק.
3. מקור לייזר סיב 12,000W Raycus
המכונה מצוידת במקור לייזר סיב בהספק מקסימלי של 12,000 וואט, המספק איכות קרן מעולה, צפיפות אנרגיה גבוהה ופרופיל נקודתי אחיד ודק. מקור הלייזר, בעל אורך גל מרכזי של 1080 ננומטר, תומך בכוונון הספק ללא שלבים של 10%-100%, המאפשר שליטה מדויקת בפלט הלייזר בהתאם לדרישות עיבוד שונות. יציבות ההספק לטווח קצר נשמרת בטווח של ±1%, בעוד שיציבות ההספק לטווח ארוך נשארת בטווח של ±3%, מה שמבטיח איכות חיתוך עקבית ודיוק ממדי על פני אצוות ייצור שונות.
הוא יכול להשיג הן חיתוך מדויק במהירות גבוהה של יריעות דקות והן ניקוב יציב וחיתוך רציף של לוחות בינוניים ועבים. עם יעילות המרה אלקטרו-אופטית של מעל 40%, מקור הלייזר מפחית ביעילות את צריכת האנרגיה ואת עלויות התפעול לטווח ארוך, ומספק יעילות אנרגטית מצוינת ויתרונות כלכליים לייצור תעשייתי.
4. ראש חיתוך לייזר BOCHU BLT442
המכונה מצוידת בראש חיתוך לייזר חכם מדגם BOCHU BLT442, הכולל מבנה נתיב אופטי אופטימלי וביצועי התכנסות קרן משופרים. בין אם מדובר בחיתוך מדויק במהירות גבוהה של יריעות דקות או בחיתוך יציב של לוחות בינוניים ועבים, ה-BLT442 מבטיח קצוות חיתוך חלקים עם מינימום קוצים וסיגים, ומשפר משמעותית את עקביות המוצר הסופי.
ראש החיתוך, המצויד במערכת חישת גובה קיבולית מדויקת במיוחד, יכול לזהות שינויים בזמן אמת בגובה הגיליון ולהתאים אוטומטית את מיקום המיקוד באופן דינמי, תוך שמירה על מרחק מוקד חיתוך יציב לאורך כל התהליך. זה מבטל ביעילות פגמי חיתוך הנגרמים מחוסר אחידות קלה במשטח הגיליון, כגון חדירה לא שלמה, איכות חיתוך לא עקבית ושריפת קצה.
ראש הלייזר מאמץ מבנה הגנה אטום בעל חוזק גבוה עם הגנה רב שכבתית מפני אבק, זיהום, טמפרטורות גבוהות ופסולת חיתוך. זה מבודד ביעילות אדי חיתוך, קרינה תרמית והתזות נוזלים מותכים, מגן על רכיבים אופטיים פנימיים ומבטיח יציבות מסלול אופטי לטווח ארוך. עם עמידות מצוינת להפרעות ולסביבות טמפרטורה גבוהה, ראש החיתוך מספק ביצועים אמינים בתנאי הפעלה תעשייתיים תובעניים.
ל-BLT442 תצורה אופטית סטנדרטית באיכות גבוהה, עם פרמטרי קולימציה ומיקוד אופטימליים התואמים ליישומי חיתוך יריעות מתכת נפוצים. מהירות התגובה המהירה שלו, מעקב הגובה הדינמי הרגיש וביצועי ההאצה/האטה היציבים מאפשרים חיתוך במהירות גבוהה ללא סימנים נגררים או קצוות משוננים, מה שמשפר מאוד את איכות עיבוד האצווה ואת יעילות הייצור.
עם תאימות חזקה לרכיבים, תחזוקה נוחה וחיי שירות ארוכים, ה-BLT442 מספק תמיכה אמינה בתהליכי ליבה לפעולות חיתוך לייזר מדויקות ויציבות לטווח ארוך.
5. שולחן חיתוך לוחות מודולרי מסוג שיניים
המכונה מאמצת עיצוב מודולרי של שולחן חיתוך סלאט מסוג שיניים, המציע גמישות מעולה, הרכבה ופירוק קלים ותחזוקה נוחה. כאשר חלק מסוים של משטח השולחן נשחק או ניזוק לאחר פעולות חיתוך ארוכות טווח, יש צורך להחליף רק את המודול המתאים במקום את כל שולחן העבודה. זה מפחית משמעותית את עלויות התחזוקה לאורך מחזור חיי הציוד.
המבנה המודולרי משפר גם את גמישות ההתקנה והפריסה. במהלך העברת המכונה, הובלה או התאמות פריסת הסדנה, ניתן לפרק את השולחן במהירות למודולים בודדים לצורך טיפול והובלה קלים יותר, מה שמפשט מאוד את הזזת והתקנת הציוד.
ללוחות השיניים של שולחן החיתוך יש מגע מינימלי עם חומר העבודה, מה שמפחית ביעילות הידבקות תרמית, הצטברות סיגים וסימני שריפה הנגרמים מתהליכי חיתוך בטמפרטורה גבוהה. יתר על כן, שטח המגע המצומצם מסייע למזער את העברת החום מחומר העבודה למצע המכונה, ומפחית את השפעת העיוות התרמי על דיוק העיבוד השבבי.
מבנה הלוחות הפתוח מאפשר לפסולת חיתוך ופסולת מתכת שנוצרת במהלך העיבוד ליפול באופן טבעי דרך הרווחים, ובכך למזער את ההצטברות על משטח השולחן. עיצוב זה מפשט את הניקוי והתחזוקה היומיומיים תוך שמירה על תמיכה יציבה לחומר העבודה וביצועי חיתוך אמינים במהלך פעולה ארוכת טווח.
6. מערכת סרוו מוחלטת של Inovance EtherCAT
כל צירי התנועה של המכונה מונעים על ידי מערכת סרוו מוחלטת Inovance EtherCAT, הכוללת תקשורת במהירות גבוהה, בקרת תנועה מדויקת ויכולת פעולה מתואמת מרובת צירים מתקדמת.
המערכת מצוידת במקודדים אבסולוטיים מדויקים, המבטלים את הצורך בכיוון ידני לאחר ההפעלה. זה מפחית את הליכי ההכנה, מקצר את זמן ההכנה להחלפת חומרים, התאמות קינון וייצור אצווה, תוך שיפור יעילות העיבוד הכוללת.
מנועי הסרוו מספקים עתודות מומנט חזקות עם ביצועי תאוצה והאטה חלקים. בקרת אינרציה מעולה במהלך תנועה במהירות גבוהה מאפשרת פעולה יציבה בתנאי תאוצה גבוהים.
בעת עיבוד קווי מתאר מורכבים, פינות חדות ותבניות מדויקות, מערכת הסרוו מספקת בקרת מסלול מדויקת, ומבטיחה מעברי נתיב חלקים יותר ותוצאות חיתוך עקביות עם קצוות גימור אחידים ומושכים מבחינה ויזואלית.
מנועי הסרוו כוללים הגנה ברמה גבוהה עם אמצעי הגנה משולבים מפני עומס יתר, התחממות יתר ותנאי זרם חריגים. עם עמידות חזקה להפרעות אלקטרומגנטיות, המערכת מיועדת לסביבות ייצור רציפות 24/7.
מערכת הנעת סרוו אמינה שומרת באופן רציף על דיוק העיבוד הדינמי של המכונה, מפחיתה את זמן ההשבתה הנגרם כתוצאה מתחזוקה ומורידה את עלויות התפעול לטווח ארוך.
7. מפחית הילוכים פלנטריים מדויק של KOFON
מפחית ההילוכים הפלנטריים המדויק של KOFON משולב היטב עם מערכת מנועי הסרוו EtherCAT של Inovance, המאפשרת פעולה מתואמת חלקה עם מינימום רעידות ותהודה.
באמצעות המרת אינרציה מדויקת, המפחית ממטב את יחס האינרציה של עומס המנוע, ומשפר משמעותית את מהירות התגובה במהלך האצה והאטה בתדר גבוה. זה מסייע במניעת עומס יתר של המנוע ועיכובי תגובה, ומבטיח ביצועים דינמיים יציבים.
עם יעילות תמסורת של מעל 97%, הוא ממזער אובדן חשמל ומבטיח פלט כוח חזק ויציב הן לחיתוך לוחות עבים והן לחיתוך לוחות דקים במהירות גבוהה.
מרווח התנועה הנמוך במיוחד של ≤3 arcmin מבטל ביעילות את מרווח תיבת ההילוכים במהלך החלפת תנועה קדימה ואחורה, ומאפשר להעביר פקודות סרוו במדויק למערכת המכנית. כתוצאה מכך, ניתן לבצע בצורה חלקה קווי מתאר מורכבים, פינות חדות ונתיבי חיתוך מדויקים עם סטייה מינימלית.
באופן פנימי, המהדק כולל גלגלי שיניים קשיחים ועמידים בפני שחיקה עם קשיחות מבנית ועמידות בפני פגיעות מצוינות. בשילוב עם עיצוב הגנה אטום לחלוטין, הוא עומד ביעילות באבק מתכת ובתנודות בתדר גבוה הנפוצות בסדנאות תעשייתיות, וממזער את הפגיעה בדיוק הנגרמת מפעולה ארוכת טווח.
8. Hanli 12,000W Fiber Laser Chiller
הצ'ילר מאמץ מערכת בקרת טמפרטורה כפולה עם בקרת טמפרטורה קבועה ומדויקת של ±1 מעלות צלזיוס. הוא יכול לווסת באופן עצמאי את הטמפרטורה של מקור הלייזר וראש חיתוך הלייזר, ובכך לנהל ביעילות את הצטברות החום הנוצרת במהלך פעולה ארוכת טווח של מערכות לייזר בעלות הספק גבוה. ביצועי הקירור היציבים מונעים פגיעה בפלט הלייזר הנגרמת מתנודות טמפרטורה, ומפחיתים בעיות כגון ירידה ביכולת החיתוך, ירידה באיכות החיתוך וסטייה בדיוק העיבוד במהלך מחזורי ייצור ממושכים. הוא עומד במלואו בדרישות של מכונות חיתוך לייזר סיב לייצור תעשייתי רציף ועומס גבוה 24/7.
הצ'ילר מצויד במערכת בטיחות חכמה המשלבת פונקציות מרובות, כולל ניטור זרימת מים, הגנת טמפרטורה גבוהה, הגנת עומס יתר, הגנת מים נמוכה ואזעקות תקלות. המערכת מנטרת באופן רציף את ביצועי הקירור ומספקת התראות בזמן במצבים חריגים, ובכך מפחיתה ביעילות את הסיכון לנזק לציוד הנגרם כתוצאה מכשלים במערכת הקירור ומבטיחה פעולה אמינה של מערכת חיתוך הלייזר בעלת ההספק הגבוה.
9. מערכת BOCHU FSCUT4000E
חותך הלייזר מאמץ ארכיטקטורת בקרה מבוססת אפיק EtherCAT, הכוללת תקשורת במהירות גבוהה, השהייה נמוכה ועמידות חזקה להפרעות.
מבנה בקרה מתקדם זה משפר משמעותית את יציבות הסנכרון הרב-צירי, תוך צמצום בעיות הנפוצות במערכות בקרת פולסים מסורתיות, כגון עיכוב אות וסטיית מיקום.
המערכת מצוידת באלגוריתמי בקרת תנועה מדויקים מדור רביעי של BOCHU, התומכים בתיקון מסלול מלא בלולאה סגורה. דיוק המיקום יכול להגיע עד 0.005 מ"מ, בעוד שדיוק מסלול החיתוך בפועל נשאר יציב על כ-0.01 מ"מ. בשילוב עם טכנולוגיית פיצוי שגיאות צימוד צולב, המערכת יכולה לזהות ולתקן סטיות מסלול בזמן אמת במהלך התנועה. אפילו בתנאי הפעלה במהירות גבוהה ותאוצה גבוהה, המכונה שומרת על בקרת תנועה מדויקת ויציבה, ומבטיחה האצה והאטה חלקות, פעולה זורמת ורעידות מינימליות לאורך כל תהליך החיתוך.
המערכת משלבת את תוכנת חיתוך הלייזר המקצועית CypCutE, הכוללת ממשק אדם-מכונה פשוט ואינטואיטיבי המפחית את עקומת הלמידה עבור המפעילים.
התוכנה משלבת מספר פונקציות עיבוד חכמות, ביניהן:
- קינון אוטומטי
- חיתוך זבובים
- פירסינג חלק
- מיקרו-מפרק
- מציאת מרכז אוטומטית
- מציאת קצה אוטומטית
פונקציות חכמות אלו מפשטות את תהליכי התכנות, המיקום וההכנה תוך שיפור ניצול החומרים ויעילות ייצור האצווה.
מערכת הבקרה מאפשרת ניהול מתואם של רכיבים מרכזיים, כולל מקור הלייזר, ראש החיתוך ומערכת גז העזר. בהתאם לסוגי חומרים שונים, עוביים ודרישות עיבוד, המערכת יכולה להתאים באופן חכם פרמטרי חיתוך כדי להשיג עיבוד מדויק של חומרים שונים כגון פלדת פחמן, נירוסטה, יריעות אלומיניום וחומרי עבודה בעלי צורות מורכבות.
המכונה מצוידת בבקר ידני אלחוטי מדגם BOCHU WKB-V6, הכולל שידור אות יציב, תגובה מהירה ועמידות פעולה ארוכה. מפעילים יכולים לבצע באופן אלחוטי פעולות חיוניות, כולל הפעלה/עצירה של המכונה, הזזת ציר, כוונון פרמטרים, איתור קצה ופונקציות איפוס. על ידי ביטול המגבלות של בקרים חוטיים מסורתיים, יחידת הידנית האלחוטית מאפשרת למפעילים לנטר את תהליך החיתוך מטווח קרוב ולהתאים פרמטרים בזמן אמת, מה שמספק גמישות תפעולית רבה יותר, יעילות משופרת וחוויית משתמש נוחה יותר.
10. מערכות עזר
כיסוי מגן מסוג מפוח: צירי ה-X וה-Y של המכונה מצוידים בכיסויי מגן מסוג מפוח, המספקים הגנה מלאה למדריכים ליניאריים ולרכיבי תיבת ההילוכים. כיסויי המגן, העשויים מחומרים מעובה ועמידים בפני שחיקה, מים ואבק, יכולים לעמוד בתנועה הדדית במהירות גבוהה תוך שמירה על ביצועי הגנה אמינים. במהלך תהליך החיתוך, כיסויי המפוח מונעים ביעילות התזות מתכת, אבק חיתוך ואדי שמן מלהיכנס למסילות ההילוכים ולמערכות התילוכים. זה מפחית זיהום ובלאי של רכיבי תנועה קריטיים, מאריך את חיי השירות של המדריכים הלינאריים וחלקי התילוכים, ומבטיח פעולה יציבה לטווח ארוך של המכונה.
נושאת כבלים סגורה לחלוטין: המכונה מאמצת עיצוב מגן סגור לחלוטין של נשא כבלים כדי לארגן ולהגן על כבלים, צינורות אוויר וקווי סיכה. מארז נשא הכבלים עשוי מחומרים מגנים מעכבי בעירה, המונעים ביעילות חדירת שבבי מתכת, ניצוצות בטמפרטורה גבוהה ואבק למבנה הפנימי. זה מסייע במניעת שחיקה, הזדקנות וקצרים חשמליים של הכבלים, ומשפר את הבטיחות והאמינות הכוללות של מערכת החשמל. במקביל, נשא הכבלים מספק פתרון ניהול כבלים מסודר ומאורגן, המונע הסתבכות כבלים ומשיכה מוגזמת במהלך תנועה הדדית במהירות גבוהה של צירי המכונה. פריסת החיווט האופטימלית לא רק מאריכה את חיי השירות של הכבלים אלא גם מפשטת בדיקה ותחזוקה שגרתיים, ומשפרת עוד יותר את יציבות המכונה הכוללת.
מערכת סיכה אוטומטית: המכונה מצוידת במערכת שימון אוטומטית לחלוטין, המספקת באופן אוטומטי כמויות מדויקות של חומר סיכה לרכיבי תמסורת מרכזיים כגון מדריכים ליניאריים ומדפים בהתאם למרווחי זמן קבועים מראש. שימון רציף ואחיד ממזער ביעילות את החיכוך בין רכיבים נעים, מפחית את רעשי הפעולה ומונע בעיות הנגרמות עקב שימון לא מספק, כגון ריצה יבשה של מסילות ההובלה, התנגדות לתנועה ופגיעה בדיוק העיבוד.
מערכת שאיבת אדים: המכונה מצוידת במערכת חכמה לחילוץ עשן ואבק, שתוכננה במיוחד להסרת עשן, אבק מתכת וריחות הנוצרים במהלך חיתוך לייזר ביעילות. המערכת יכולה להפעיל ולעצור באופן אוטומטי בהתאם לתנאי החיתוך ולהתאים באופן חכם את פרמטרי ההפעלה ללא התערבות ידנית, מה שמאפשר ניהול אוטומטי של עשן לאורך כל תהליך העיבוד. היא משפרת ביעילות את סביבת העבודה בסדנה תוך הפחתת הצטברות עשן ואבק על רכיבים אופטיים, מסילות מובילות ומשטחי המכונה. זה מסייע למזער זיהום עדשות, להפחית את דרישות תחזוקת הציוד ולשמור על ביצועי חיתוך יציבים לאורך זמן.
יישומים של מכונת חיתוך יריעות מתכת בלייזר סיב 5x10 רגל
תעשיית כלי מטבח וציוד שירותי מזון
דרישות התעשייה: עיבוד יריעות פלדת אל-חלד 201, 304 ו-316 ברמת מזון, כמו גם יריעות פלדה מגולגלות בקורוזיה בקור, לייצור ציוד ואביזרים למטבח מסחרי ומגורים. יישומים אופייניים כוללים פאנלים מסחריים לכיריים, שולחנות עבודה מפלדת אל-חלד, ארונות כיורים, סוגרי תמיכה לציוד מטבח, רכיבים דקורטיביים מחוררים למטבח ולחדר אמבטיה, בתי כיריים, חלקי מתכת לקולטי אדים, פאנלים לארונות סטריליזטור, מחברי חומרת מטבח ורכיבים דקורטיביים בהתאמה אישית. מוצרים אלה דורשים גימור משטח יוצא דופן, איכות ללא שריטות וקצוות ללא חמצון.
סיבות לבחירה: המכונה מצוידת בראש חיתוך לייזר מדויק המספק קרן ממוקדת דק עם צפיפות אנרגיה גבוהה, תוך צמצום האזור המושפע מחום במהלך חיתוך פלדת אל-חלד. זה מפחית ביעילות שריפת קצוות, עיוות תרמי וחמצון, ומייצר קצוות חיתוך חלקים ונקיים עם גימור משטח מעולה שבדרך כלל אינו דורש ליטוש משני או הסרת שבבים. בשילוב עם תוכנת הקינון החכמה CypCutE, המכונה מייעלת באופן אוטומטי את פריסות החלקים בהתאם לגיאומטריית הרכיבים, ממקסמת את ניצול החומר ומפחיתה בזבוז של יריעות פלדת אל-חלד יקרות ערך. היא תומכת גם בחיתוך מדויק של קווי מתאר מורכבים, עיצובים מחוררים ורכיבי מטבח מורכבים, מה שהופך אותה לפתרון אידיאלי עבור יצרנים הדורשים ייצור המוני מדויק, איכותי ויעיל בתעשיית ציוד המטבח והמזון.

תעשיית ייצור ריהוט משרדי
דרישות התעשייה: חומרי עיבוד כגון יריעות פלדה מגולגלות בקור, לוחות פלדה רכה, יריעות דקות מפלדת אל-חלד ויריעות מגולוונות לייצור מוצרי מתכת משרדיים שונים, כולל מסגרות שולחנות וכיסאות משרדיים מפלדה, ארונות תיוק, ארונות אחסון, לוחות מדפים למשרד, רכיבי מחיצות מתכת, תומכי שולחן מחשב, מארזי ציוד משרדי, לוקרים מפלדה לאחסון, חלקים מבניים לתחנות עבודה ואביזרי חומרה דקורטיביים. תעשייה זו מאופיינת בדרישות ייצור בנפח גבוה עם דרישות מחמירות לבקרת עלויות, יעילות ייצור וייצור סטנדרטי.
סיבות לבחירה: מכונת חיתוך יריעות מתכת בלייזר סיבים במהירות גבוהה מספקת איכות חיתוך מעולה המפחיתה משמעותית את הצורך בעיבוד נוסף. החלקים המוגמרים יוצאים עם קצוות חלקים ונקיים ודיוק ממדי מדויק, מה שמאפשר להם לעבור בצורה חלקה לכיפוף, הרכבה, ציפוי ופעולות המשך אחרות ללא טיפול ביניים. בשילוב עם תוכנת קינון חכמה, המכונה ממטבת את פריסת היריעות כדי למקסם את ניצול החומר, למזער ביעילות בזבוז חומרי גלם ולהוריד את עלויות הייצור הכוללות. יכולות אלו הופכות אותה להתאמה אידיאלית לתעשיית ריהוט המשרד, שבה תפוקה בנפח גדול, יעילות עלויות וסטנדרטיזציה גבוהה הן דרישות חיוניות.

חומרי בניין ותעשיית מתכת דקורטיבית
דרישות התעשייה: עיבוד יריעות נירוסטה, יריעות פלדת פחמן, לוחות בדוגמאות, יריעות מגולוונות מצופות צבע ולוחות דקורטיביים מסגסוגת לייצור מוצרים אדריכליים בהתאמה אישית, כולל פסים דקורטיביים ממתכת לפנים ולחוץ, רכיבי מתכת לקירות מסך, מסכים אמנותיים חלולים, מבני קיר רקע ממתכת, רכיבי מעקות מדרגות, מסגרות מתכת לדלתות וחלונות, אביזרי תקרה לא סדירים, מבני פלדה דקורטיביים חיצוניים, רכיבי מתכת לנוף וחלקי מתכת דקורטיביים בהתאמה אישית לפרויקטים למגורים ולמסחר.
סיבות לבחירה: מכונת חיתוך לייזר לסיבים ביריעות מתכת מצטיינת בשחזור קווי מתאר מורכבים, מבנים חלולים ודוגמאות דקורטיביות מורכבות עם דיוק גרפי יוצא דופן. מכיוון שתהליך חיתוך הלייזר הוא ללא מגע, הוא מבטל לחץ מכני על החומר, מונע ביעילות עיוות ושריטות פני השטח תוך שמירה על המראה ואיכות הגימור המקוריים. מעבר לדיוק, המכונה מציעה גמישות ייצור יוצאת דופן - היא מסוגלת באותה מידה להתמודד עם עבודות מותאמות אישית בכמויות קטנות ובבניית אב טיפוס מהירה, כמו גם להרחבה לייצור סטנדרטי בנפח גבוה ובסגנונות מרובים.

תעשיית ייצור מארזים וארונות חשמליים
דרישות התעשייה: עיבוד יריעות פלדה מגולגלות בקור, יריעות מגולוונות, יריעות נירוסטה ויריעות מגולוונות אלקטרו לייצור ארונות חשמל, קופסאות בקרה תעשייתיות, ארונות רשת, מתלים לשרתים, מארזי ציוד, ארונות בקרה חשמליים, ארונות טעינה, מארזי מכשירים, מארזי ציוד אבטחה ומבני מתכת לציוד תקשורת. תעשייה זו דורשת סטנדרטים גבוהים ביותר לדיוק מיקום חורים, מרווח הרכבה ושטיחות יריעות מתכת.
סיבות לבחירה: מערכת תמסורת סרוו באוטובוס בעלת דיוק גבוה מבטיחה מיקום מדויק ותפעול יציב, ומבטיחה דיוק ממדי עקבי עבור חורים, חריצים, חיתוכים ומאפייני מתכת מורכבים אחרים. דיוק זה מתורגם ישירות לפערים אחידים בהרכבה והתאמת רכיבים מצוינת, אשר לא רק מאיצים את הרכבת הארונות אלא גם משפרים את איכות המוצר הכוללת. יתר על כן, המכונה תומכת בייצור קינון באצווה, ומספקת חלקים בעלי מידות עקביות כדי להבטיח החלפה מלאה בין רכיבים. קצוות חתוכים בלייזר חלקים וכמעט ללא קוצים, מה שמפחית משמעותית את קשיי ההרכבה תוך שיפור בטיחות הייצור והיעילות. מכונה זו, המשלבת דיוק אמין, יכולת פעולה רציפה ושילוב אוטומציה חלק, היא פתרון אידיאלי לייצור ארונות סטנדרטי, בדיוק גבוה ובנפח גבוה.

תעשיית ייצור ציוד HVAC
דרישות התעשייה: עיבוד יריעות פלדה מגולוונות, יריעות פלדה מגולגלות בקור ולוחות פלדת אל-חלד עמידים בפני קורוזיה לייצור רכיבי מיזוג אוויר כגון מעטפות מיזוג אוויר, אביזרי צינורות אוורור, מסגרות מאווררים, סוגרי ציוד, פאנלים לציוד איסוף אבק, כיסויי מחליפי חום, רכיבי יציאת אוויר, בסיסי יחידות מיזוג אוויר, אוגני חיבור צינורות ומארזי ציוד אוורור. מוצרים כוללים בדרך כלל מפרטים מגוונים ודרישות ייצור בנפח גבוה.
סיבות לבחירה: מכונת חיתוך יריעות מתכת בלייזר סיב מספקת הן עיבוד במהירות גבוהה עבור יריעות דקות והן ביצועי חיתוך יציבים ואמינים עבור לוחות עבים יותר, מה שהופך אותה למתאימה במיוחד לדרישות החומרים המגוונות של ייצור HVAC. מצוידת בתכונות חכמות כגון חיתוך זבובים וניקוב מהיר, המכונה מגבירה באופן דרמטי את התפוקה בייצור אצווה של יריעות דקות. החלקים יוצאים מהמכונה עם קצוות חלקים, מידות מדויקות, עיוות מינימלי והיווצרות קוצים נמוכה - איכות המאפשרת להם לעבור ישירות לכיפוף, ריתוך והתקנה ללא גימור ביניים. על ידי שילוב טכנולוגיית לייזר מתקדמת עם מערכות בקרה חכמות, המכונה מבטיחה פעולה רציפה ואמינה עם זמן השבתה מופחת, ועונה ישירות על הדרישות הדוחקות של תעשיית HVAC לזמני אספקה קצרים ויעילות ייצור גבוהה.

תעשיית ייצור ציוד אבטחה
דרישות התעשייה: חיתוך אצווה של לוחות פלדת פחמן ולוחות מגן מפלדת אל-חלד לייצור רכיבי ציוד אבטחה, כולל מעטפות ציוד מעקב, קופסאות בקרה תעשייתיות לאבטחה, לוחות פלדה מחוזקים לדלתות ביטחון, רכיבי מעקה מגן, תומכי שער מחסום, לוחות מבניים לכספות, כיסויי ציוד אבטחה חכמים ומארזי ציוד אבטחת תנועה. מוצרים דורשים חוזק מבני גבוה, דיוק ממדי ואמינות לטווח ארוך.
סיבות לבחירה: טכנולוגיית חיתוך לייזר מספקת דיוק גבוה ואיכות חיתוך מעולה, ועומדת הן בדרישות המראה של מארזים למעקב והן בדרישות המבניות של רכיבי פלדה עבים כגון דלתות ביטחון וכספות. ללא דרישות כלים ועם החלפת ייצור מהירה, המכונה מתאימה במיוחד לייצור גמיש של סוגי מוצרים מרובים והזמנות בכמויות קטנות עד בינוניות בתעשיית האבטחה.

תעשיית ציוד אנרגיה חדשה
דרישות התעשייה: חיתוך מדויק של יריעות מגולגלות קר, יריעות מגולוונות, לוחות דקות מפלדת אל-חלד, יריעות סגסוגת אלומיניום וחומרי סגסוגת עמידים בפני קורוזיה לייצור רכיבים הכוללים תושבות הרכבה פוטו-וולטאיות, ארונות אחסון אנרגיה, מעטפות עמודי טעינה, מארזי הגנה לסוללות, בסיסי ציוד, חלקי מתכת לאנרגיית רוח, כיסויי בדיקה פוטו-וולטאית ומבני ארונות אחסון אנרגיה.
סיבות לבחירה: מכונת חיתוך לייזר הסיבים משלבת דיוק גבוה עם אזור מינימלי המושפע מחום, מה שהופך אותה למתאימה באותה מידה לדרישות העדינות של עיבוד רכיבי סוללות ולדרישות המבניות של ייצור ציוד אחסון אנרגיה. על ידי מזעור פגיעה בביצועי החומר, התהליך משמר הן את החוזק המבני והן את הדיוק הממדי החיוניים ליישומי אנרגיה חדשים. יתר על כן, המכונה אינה דורשת תבניות ומאפשרת מעבר מהיר של ייצור, ומציעה את הגמישות להתאים לתיקי המוצרים המתפתחים במהירות של התעשייה ולמפרטים מגוונים. רבגוניות זו משתרעת על פני מערכות אנרגיה סולארית, פתרונות אחסון, תשתיות טעינה ורכיבי אנרגיית רוח - מה שממצב את המכונה כפתרון ייצור מקיף לכל מגזר האנרגיה החדש.

תעשיית ייצור יריעות מתכת למעליות
דרישות התעשייה: חיתוך אצווה של לוחות נירוסטה 201/304, לוחות פלדה מגולגלים בקור ולוחות מגולוונים נגד קורוזיה לייצור רכיבי מעלית כגון פאנלים דקורטיביים לתא הנוסעים, חיפויי מסגרת דלתות, סוגריים לחדר מכונות, פאנלים להגנה על משקל נגד, פאנלים צדדיים של דרגנועים, מבנים חלולים דקורטיביים, כיסויי תחזוקה ורכיבי מתכת פנימיים. המוצרים דורשים גם מראה מעולה וגם דיוק הרכבה מדויק.
סיבות לבחירה: מכונות חיתוך לייזר סיב בעלות ביצועים גבוהים מספקות איכות קרן מעולה ויכולת מיקוד מדויקת, ומפחיתות ביעילות שריפת קצוות, היווצרות קוצים ושינוי צבע מחמצון בעת עיבוד יריעות דקות וחומרי נירוסטה, תוך מתן משטחי חיתוך בהירים וחלקים. המכונה, המצוידת במערכת בקרה חכמה, מאפשרת ייבוא ועיבוד מהירים של דוגמאות דקורטיביות מורכבות ומבנים מותאמים אישית. בינתיים, מערכת ההולכה בעלת הדיוק הגבוה מבטיחה מידות עקביות והתאמת הרכבה מדויקת, המאפשרת לחלקים המעובדים להמשיך ישירות לתהליכים עוקבים כגון כיפוף, ליטוש והרכבה.

| מספר סימוכין | A3 Pro |
|---|---|
| מסגרת / גנטרי | בסיס משטח מכונה מרותך בקשיחות גבוהה, קורת סגסוגת אלומיניום בדרגת תעופה וחלל |
| מקור לייזר | רייקוס (אופציונלי Maxphotonics, IPG) |
| אורך גל מרכז הלייזר | 1064nm |
| לייזר ראש חיתוך | ≤3000W: BLT310 |
| 6000W: BLT421S | |
| 12000W: BLT442 | |
| 20000W: BLT462 | |
| 30000W: BLT683 | |
| 40000W: BLT6103H | |
| אפשרויות כוח בלייזר סיבים | 1500W-20000W (6kW-20kW) |
| שיטת קירור | צ'ילר Hanli 1500W-20000W לסיבים לייזר |
| מערכת Drive | מערכת סרוו מוחלטת מבוססת אפיק של Inovance |
| תִמסוֹרֶת | מסילות ליניאריות מדויקות במיוחד של HIWIN (טייוואן) |
| כמפחית | מפחית הילוכים פלנטריים של KOFON |
| רכיבים חשמליים עיקריים | Schneider / אומרון |
| רכיבים פניאומטיים | ≤6kW: שסתומי פרופורציה XingYu |
| >6 קילוואט: שסתומים פרופורציונליים של AVENTICS | |
| מערכת בקרה | ≤3 קילוואט: BOCHU FSCUT2000DE |
| 3kW-6kW: BOCHU FSCUT4000DE | |
| 12 קילוואט-20 קילוואט: BOCHU FSCUT6000 | |
| >20 קילוואט: BOCHU FSCUT8000 | |
| מערכת שימון | מערכת שימון אוטומטית |
| גודל עיבוד גיליון מקסימלי | 3000 * 1500 מ"מ (ניתן להתאמה אישית) |
| דיוק מיקום | ± 0.05mm |
| דיוק מיקום מחדש | ± 0.03mm |
| מהירות נסיעה מקסימלית (חיבור X/Y) | 120 מטר לדקה |
| מהלך מקסימלי של ציר Z | 100mm |
| תאוצה מקסימלית (קישור X/Y) | 0.8G |
| קיבולת עומס שולחן עבודה | ≤6000W: 915 ק"ג |
| ≥12000W: 1835 ק"ג | |
| מתח הפעלה | AC380V |
| מידות מכונת | 4600 * 2600 * 2100mm |
| משקל מכונית | ≤6000W: 2420 ק"ג |
| ≥12000W: 3260 ק"ג |
שאלות נפוצות
שאלות נפוצות
מצא את התשובות לשאלות שאתה מחפש בנוגע למכונות.
עדיין יש לך שאלות?
אנחנו כאן כדי לעזור לך!
-
1. מהם היתרונות של מכונת חיתוך גיליונות בלייזר סיב בהשוואה לחיתוך פלזמה מסורתי וחיתוך להבה?
בהשוואה לחיתוך מסורתי בפלזמה ובלייזר להבה, מכונת חיתוך גיליונות בלייזר סיב מציעה יתרונות משמעותיים מבחינת דיוק חיתוך, איכות חיתוך, יעילות ייצור ואוטומציה.
ראשית, הוא מספק דיוק עיבוד שבבי גבוה יותר. קרן הלייזר הממוקדת היטב מייצרת חריץ צר ואזור מושפע חום (HAZ) קטן, מה שממזער ביעילות את העיוות התרמי של חומר העבודה. זה הופך אותו לאידיאלי עבור יישומים מדויקים במיוחד כגון חורים קטנים, חיתוכים מורכבים, קווי מתאר מורכבים וחיתוך מיקרו-חיבורים, ועומד בדרישות המחמירות של ייצור יריעות מתכת מדויק והרכבה באיכות גבוהה.
שנית, הוא מספק איכות חיתוך מעולה. עם אזור קטן יותר המושפע מחום, קצוות חיתוך חלקים, אנכיות מעולה של הקצה והיווצרות סיגים מינימלית, חלקים רבים יכולים לעבור ישירות לתהליכים במורד הזרם כגון כיפוף, ריתוך וציפוי אבקה ללא גימור משני נרחב, מה שמפחית הן את זמן העבודה והן את זמן הייצור.
שלישית, היא מציעה פרודוקטיביות גבוהה יותר. בעת עיבוד יריעות מתכת דקות, חיתוך בלייזר סיבים בדרך כלל משיג מהירויות חיתוך גבוהות בהרבה משיטות קונבנציונליות. בשילוב עם תכונות חכמות כגון קינון אוטומטי, חיתוך זבובים וניקוב חלק, המכונה מגדילה עוד יותר את התפוקה ואת יעילות הייצור הכוללת. בתנאי עיבוד מתאימים, הפרודוקטיביות לחיתוך יריעות דקות יכולה להיות גבוהה משמעותית מזו של חיתוך פלזמה מסורתי.
בנוסף, מכונות חיתוך בלייזר סיב מספקות אוטומציה רבה יותר ויתרונות סביבתיים. ניתן לשלב אותן עם מערכות בקרה חכמות וציוד טעינה ופריקה אוטומטיים כדי לאפשר ייצור רציף וללא השגחה. התהליך גם מייצר פחות עשן ופסולת תוך השגת ניצול חומרים גבוה יותר, מה שעוזר ליצרנים לשפר את תנאי העבודה ולעמוד בביקוש הגובר לייצור יעיל וידידותי לסביבה.
-
2. אילו פורמטים של קבצי שרטוט תומכת במכונת חיתוך לייזר לגיליונות מתכת? האם התכנות מסובך?
מכונת חיתוך הלייזר מגיעה מצוידת בתוכנת חיתוך לייזר מקצועית CypCutE, התומכת בפורמטים נפוצים של שרטוט דו-ממדי, כולל DXF, DWG, AI ו-PLT. ניתן לייבא קבצי עיצוב ישירות, כאשר התוכנה מזהה אוטומטית נתונים גיאומטריים ומעבדת את השרטוט לייצור.
לאחר ייבוא קובץ, התוכנה יכולה לבצע באופן אוטומטי אופטימיזציה חכמה של קינון ומסלול חיתוך, תוך שילוב מגוון רחב של פונקציות חכמות כגון איתור קצה אוטומטי, איתור מרכז אוטומטי, מיקרו-חיבור, פיצוי חורים אוטומטי ועוד. תכונות אלו מפחיתות משמעותית את התכנות הידני והתאמות הפרמטרים, מה שהופך את התפעול לקלה יותר גם עבור משתמשים חדשים.
בין אם מדובר בעיבוד קווי מתאר מורכבים, תבניות חיתוך מורכבות או אצוות גדולות של חלקים, התוכנה יכולה ליצור במהירות תוכניות חיתוך אופטימליות כדי למקסם את ניצול החומר ולשפר את יעילות הייצור הכוללת.
עבור רוב משימות ייצור הלוחות הסטנדרטיות, המפעילים צריכים רק לייבא את השרטוט, לאשר את פרמטרי החיתוך ולמטב את פריסת הקינון לפני תחילת הייצור. זרימת עבודה יעילה זו מקצרת את זמן ההכנה לייצור ומשפרת מאוד את יעילות עיבוד האצווה.
-
3. אילו מאפייני בטיחות יש למכונת חיתוך גיליונות לייזר סיב? האם היא בטוחה להפעלה?
מכונת חיתוך גיליונות לייזר הסיבים מצוידת במערכות הגנה חכמות מרובות כדי להבטיח פעולה יציבה וסביבת ייצור בטוחה, מה שהופך אותה למתאימה היטב לייצור תעשייתי רציף לטווח ארוך.
ראש חיתוך הלייזר כולל מערכת הגנה חכמה מפני התנגשויות. אם מתגלים יריעות מתכת מעוותות או מכשולים בלתי צפויים במהלך החיתוך, המערכת יכולה להפעיל אוטומטית פעולות הגנה כדי להפחית את הסיכון להתנגשות ונזק לראש החיתוך.
מערכת קירור המים מצוידת בהגנות בטיחות מקיפות, כולל הגנה מפני טמפרטורה גבוהה מדי, הגנה מפני מפלס מים נמוך, הגנה מפני עומס יתר, ניטור זרימת מים ואזעקות תקלה. פונקציות אלו מנטרות באופן רציף את מערכת הקירור ומספקות התראות בזמן כדי למזער את הסיכון לנזק לציוד הנגרם מטמפרטורות הפעלה חריגות.
בנוסף, צירי X ו-Y מוגנים על ידי כיסויי מפוח בסגנון אקורדיון, המגנים על המדריכים הליניאריים ורכיבי תיבת ההילוכים מפני פסולת מתכת, אבק, ניצוצות וסיגים מותכים הנוצרים במהלך החיתוך. זה מסייע בהפחתת בלאי הרכיבים ומאריך את חיי מערכת התנועה של המכונה.
מערכת הבקרה משלבת גם אבחון תקלות חכם, התראות אזעקה והגנה מפני הפסקת חשמל, המאפשרות למפעילים לנטר את מצב המכונה בזמן אמת, לזהות במהירות בעיות פוטנציאליות ולשפר את אמינות התפעול הכוללת.
-
4. האם מכונת חיתוך גיליונות בלייזר סיב דורשת יריעת מתכת שטוחה לחלוטין?
מכונות חיתוך יריעות לייזר סיב אלו מתוכננות להתאים לרמה סבירה של שינויים בשטיחות היריעות. עבור יריעות מתכת עם עיוות קל, עיוות קל או הבדלי גובה פני השטח קטנים, המכונה יכולה בדרך כלל לשמור על ביצועי חיתוך יציבים מבלי להזדקק ליישור נוסף מראש.
המכונה מצוידת בראש חיתוך לייזר חכם מסדרת BOCHU BLT4, אשר מנטר באופן רציף שינויים בפני השטח של הגיליון ומתאים אוטומטית את מיקום המוקד כדי לשמור על המרחק האופטימלי בין ראש החיתוך לחומר לאורך כל תהליך החיתוך. פונקציית מעקב גובה דינמית זו מסייעת לפצות על חוסר אחידות קל, ומפחיתה את הסיכון לחיתוכים לא שלמים, איכות חריץ לא עקבית או התנגשויות בין ראש החיתוך לחומר העבודה, תוך שיפור יציבות החיתוך הכוללת ואיכות החלק המוגמר.
עם זאת, אם יריעת המתכת מעוותת קשות או באופן משמעותי, הדבר עדיין עלול לפגוע באיכות החיתוך ובבטיחות התפעולית. לקבלת התוצאות הטובות ביותר, מומלץ להשתמש ביריעת מתכת העומדת במפרט השטיחות הנדרש ולמטב את פרמטרי החיתוך בהתאם למצב החומר.
-
5. האם מכונת חיתוך גיליונות לייזר סיבים יכולה לשמור על דיוק גבוה בעת חיתוך חורים קטנים ותבניות חורים צפופות?
כן. מכונות חיתוך יריעות בלייזר סיב מציעות דיוק ועקביות מעולים בעת עיבוד חורים קטנים, תבניות חורים צמודות ורכיבים מחוררים מדויקים, מה שהופך אותן למתאימות היטב לייצור יריעות מתכת מדויקות וחלקים עם פריסות חורים מורכבות.
המכונה מצוידת במערכת תיבת הילוכים מדויקת המספקת תאוצה מהירה, תגובה מהירה ותנועה חלקה. בשילוב עם אלגוריתם בקרת תנועה מתקדם, היא מבטיחה מידות חור עקביות, מיקום מדויק וביצועי חיתוך חוזרים לאורך כל תהליך העיבוד השבבי.
עבור חורים עגולים קטנים, חורים מרובעים ומערכי חורים צפופים, מערכת הבקרה כוללת טכנולוגיית אופטימיזציה ייעודית של חורים קטנים אשר מייעלת באופן אוטומטי את נתיב החיתוך ומפצה על שגיאות מיקום. זה ממזער אי דיוקים הנגרמים כתוצאה מהאצה והאטה תכופות, משפר את עקביות החורים ושומר על עגלגלות, אנכיות ודיוק ממדי מעולים תוך הפחתת השפעות הצטברות החום על חומר העבודה.
עם בקרת תנועה מדויקת, ביצועי חיתוך לייזר באיכות גבוהה ואופטימיזציה חכמה של תהליכים, המכונה יכולה לעמוד באופן אמין בדרישות התובעניות לעיבוד שבבי של חורים קטנים, חורים צפופים ומורכבים בתעשיות כגון מארזים חשמליים, ייצור יריעות מתכת, חומרה מדויקת וייצור ציוד חשמלי ואלקטרוני.
אולי גם תאהב






















ביקורות
תן ליותר אנשים לדעת מה אתה משתף.