מכונת חיתוך לייזר סיב סגורה עם מערכת הזנת סליל

ה-Q3 הוא קו חיתוך אוטומטי המשלב מערכת הזנה אוטומטית של סלילים עם טכנולוגיית חיתוך לייזר סיבים. הוא נשלט על ידי מערכת CNC המתאמת את כל המודולים הפונקציונליים, ומאפשר חיתוך רציף של פלדת פחמן, נירוסטה וחומרי סליל אחרים. עם יתרונות כגון דיוק חיתוך גבוה, שיעור ניצול חומרים גבוה ועלויות עבודה נמוכות, הוא תומך בפעולה ללא הפרעה 24/7. הוא מתאים לייצור יריעות מתכת בנפח גבוה ובדיוק גבוה בתעשיות הכוללות מכשירי חשמל ביתיים, חלקי רכב, חומרה ועיצוב אדריכלי.

בעיבוד לייזר מסורתי, כמויות גדולות של יריעות מתכת בודדות דורשות אחסון מוערם ומסמכות על הזנה ידנית במהלך הפעולה, מה שלא רק צורך שטח מחסן אלא גם מגדיל את עלויות העבודה. מכונת חיתוך לייזר סיב המצוידת במערכת הזנה אוטומטית של סלילים פותרת ביעילות את הבעיות הללו: סליל פלדה בודד יכול להחליף מספר רב של יריעות בודדות, מה שמאפשר תהליך אוטומטי לחלוטין, החל מפריקה, יישור והזנה אוטומטיים ועד לחיתוך ומיון המוצר המוגמר. זה מבטיח דיוק ומהירות חיתוך תוך שיפור משמעותי ביעילות העיבוד והפחתת קלט העבודה הידנית.

מבנה קו לייזר לחיתוך סלילי פלדה

מכונת קו לייזר להסרת סליל פלדה מורכבת בעיקר ממערכת פריקה ויישור סליל פלדה, מערכת הזנה ומיקום אוטומטית, מערכת חיתוך לייזר סיבים ומערכת פריקה אוטומטית של מוצר מוגמר. מערכות אלו פועלות בתיאום כדי להשיג פעולה אוטומטית מהסליל ועד למוצר המוגמר.

1. מערכת פריקה ויישור סלילי פלדה

• יחידת פריקה הידראולית כבדה: מצויד במנדרל הידראולי הניתן להרחבה, תואם לסלילי פלדה בקוטר פנימי של 450-610 מ"מ, רוחב של 600-1500 מ"מ ועובי של 0.5-3 מ"מ. משתמש בבקרת המרת תדרים להתאמת מהירות ההזנה בזמן אמת, ומונע התרופפות או שבירה של החומר. קיבולת מקסימלית: קוטר חיצוני 1500 מ"מ, משקל 10,000 ק"ג.
• יחידת פילוס סליל: משתמש במכונת פילוס רב-גלגלית לעומס רב. גלילי לחץ עליונים ותחתונים מבטלים מתחים פנימיים ועיוותים גליים הנגרמים כתוצאה מהתפתלות, ומבטיחים ישרוּת החומר. זה מספק בסיס להזנה מדויקת וחיתוך חלק.

2. מערכת הזנה ומיקום אוטומטית

• מערכת הזנה: מעביר אוטומטית את סליל הפלדה במהירות הזנה של 0-20 מטר/דקה, מתכוונן בהתאם למהירות חיתוך הלייזר, ומונע תזוזת חומר או החלקה. דיוק ההזנה הוא בטווח של ±1 מ"מ, ותומך בפעולה רציפה של 24 שעות.
• מנגנון מיקום: מתקן לחיצת חומר בקדמת אזור החיתוך מהדק את החומר באופן אוטומטי עם הגעתו, ומונע תזוזה במהלך העיבוד.
• שולחן עבודה: כולל שולחן שיניים מסוג מסוע. מונע על ידי מנוע ומפחית באמצעות תיבת הילוכים בשרשרת, הוא פועל עם מערכת ההזנה כדי להשיג הזנה וחיתוך אוטומטיים.

3. מערכת שינוע אוטומטית של מוצר מוגמר

• פלטפורמת מסוע: חומרי עבודה מוגמרים מועברים אוטומטית למיקום ייעודי באמצעות משטח המסוע. רובוט ערימה אוטומטי זמין כאופציה למילוי אוטומטי על משטחים לפי שכבות קבועות, מה שמקל על הטיפול והעיבוד שלאחר מכן.

4. מערכת חיתוך לייזר סיבים

• מחולל לייזר: מצויד בגנרטור לייזר Maxphotonics 3000W בעל עוצמה גבוהה, בעל מבנה קומפקטי ופלט יציב. הוא מציע איכות קרן מעולה ועמידות גבוהה להחזרים. איכות קרן מעולה מבטיחה עיבוד מדויק, כלומר אנרגיית לייזר מרוכזת יותר לחיתוכים עדינים יותר. פונקציית מניעת החזרות גבוהות מדכאת ביעילות אור מוחזר מזיק בעת עיבוד חומרים מחזירי אור גבוהים כמו נחושת ואלומיניום, ומבטיחה פעולת לייזר רציפה ויציבה.
• ראש חיתוך בלייזר: כולל ראש חיתוך Raytools BM110 בעל ביצועים גבוהים עם מיקוד אוטומטי. הוא מתאים אוטומטית את נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומבטיח איכות חיתוך עקבית בעוביים שונים. הגנה משולבת נגד התנגשויות כבה ונסוגה אוטומטית במקרה של פגיעה בלתי צפויה, ומגנה על רכיבי הליבה.
• מערכת בקרה: שילוב עמוק של מערכת הזנה אוטומטית PLC מדויקת ומערכת חיתוך הלייזר BOCHU הופכת את כל התהליך לאוטומטי, החל מהזנה וחיתוך ועד לפריקה. מערכת BOCHU תומכת בקינון אוטומטי, חיתוך מעופף ומציאת ארבע שוליים אוטומטית. היא מתאימה אוטומטית פרמטרים של נתיב אופטי ופרמטרים של נתיב גז וכוללת פרמטרים מוגדרים מראש לעובי מתכת שונים, מה שמאפשר בחירה ישירה המבוססת על צרכי עיבוד, חוסכת זמן התקנה ומשפרת את היעילות.
• מערכת קירור: משתמש במצנן לייזר ייעודי מדגם S&A CWFL3000W עם מעגלי בקרת טמפרטורה כפולים, המספק קירור עצמאי ומדויק לגנרטור הלייזר ולראש החיתוך בנפרד. הוא כולל מספר פונקציות התרעה לטמפרטורת המים, זרימה ומפלס, המבטיחות פעולה יציבה של הציוד.

5. מיטה וגנטרי

• מיטה מרותכת מפלדה מרובעת בעלת חוזק גבוה: בנוי מפלדה מרובעת מעובה עם מבנה שעבר ניתוח אלמנטים סופיים המבטיח חוזק של המצע. לאחר חישול להפגת מתחים, עיבוד שבבי מדויק פותר ביעילות מתחים שנגרמים מריתוך ועיבוד שבבי, משפר את קשיחות הציוד ויציבותו ומאריך את חיי השירות של המכונה.
• קורת סגסוגת אלומיניום ברמת תעופה וחלל: עשוי מסגסוגת אלומיניום ברמת תעופה וחלל, שעברה אופטימיזציה באמצעות ניתוח אלמנטים סופיים לקשיחות גבוהה ועיצוב קל משקל. הקורה הקלה מפחיתה את העומס על מערכת ההילוכים, משפרת את מהירות התגובה הדינמית ואת ביצועי התאוצה/האטה, מקצרת משמעותית את זמן הנסיעה במצב סרק, ומתאימה במיוחד לגרפיקה מורכבת וחיתוך חורים בקוטר קטן במהירות גבוהה, מה שמגביר משמעותית את היעילות הכוללת.

6. מערכת הנעה ותיבת הילוכים

• מנועי סרוו: מצויד ב Yaskawa מנועי סרוו אבסולוטיים מסוג Bus (יפן), הכוללים טכנולוגיית בקרת זרם מדויקת ביותר עם דיוק בקרת מומנט של ±1%. הם מציעים תגובה מהירה ומיקום מדויק, מתאימים לחיתוך לייזר במהירות גבוהה, תוך מינוף מלא של ביצועי הציוד.
• מפחית: משתמש במפחיתי הילוכים פלנטריים של Motoreducer כדי להגדיל ביעילות את מומנט יציאת המנוע, לשפר את קשיחות המכונה ודיוק המיקום, ומאפשר נהיגה מהירה וחלקה יותר של קרן מכונת הלייזר וראש החיתוך במהירויות גבוהות, תוך הבטחת איכות חיתוך חומר העבודה.
• דרכי הגעה: השתמשו במסילות הנחיה ליניאריות מרובעות של HIWIN מטייוואן, הידועות בדיוק גבוה, קשיחות גבוהה, קיבולת עומס גבוהה וחיי שירות ארוכים. מקדם חיכוך נמוך מבטיח תנועה חלקה. מסילות הנחיה ומיסבים ליניאריים ניתנים להחלפה, מה שמפשט את התחזוקה ומפחית עלויות.
• מתלה והילוכים: משתמש בטייוואן YYC מתלים/גלגלי שיניים סליליים משופעים בדיוק גבוה. תהליכי טיפול בחום וקיבוע מספקים קשיחות שיניים גבוהה, המאפשרים עמידות בפני שחיקה ארוכת טווח של רשת בתדירות גבוהה ופגיעות מכונה במהירות גבוהה, ומבטיחים חיי שירות ארוכים של המכונה.

7. מערכות עזר

• מערכת גז מסייעת: יש לבחור גזים שונים בהתאם לחומר: חמצן משמש בדרך כלל לחיתוך פלדת פחמן (מסייע לבעירה, מגביר את המהירות); חנקן אופייני לפלדת אל-חלד (מונע חמצון, מבטיח חיתוכים ללא קוצים וללא חלודה); ניתן להשתמש באוויר דחוס עבור יריעות דקות רגילות (עלות נמוכה יותר). לחץ הגז מווסת באמצעות שסתומים פרופורציונליים הנשלטים על ידי מערכת CNC.
• מערכת תחזוקת סיכה: כולל משכך שמן חשמלי אוטומטי לחלוטין עם זמן מתוזמן, המשמן באופן אוטומטי את חלקי תיבת ההילוכים ללא התערבות ידנית, וחוסך זמן תחזוקה ועלויות.

פרטים על קו לייזר לחיתוך סלילי פלדה

מסגרת מיטת מכונה מעובה

מבנה המיטה מרותך מפלדה מרובעת מעובה ועמידה. הוא עובר חישול בטמפרטורה גבוהה כדי למנוע לחץ פנימי, ובכך להבטיח ביעילות דיוק בשימוש לטווח ארוך ולמנוע עיוות מבני.

קורת סגסוגת אלומיניום

קורת סגסוגת האלומיניום הקלה לתעופה בעלת ביצועים מצוינים נגד עייפות, והיא מסוגלת לעמוד ברעידות במהירות גבוהה למשך זמן רב ללא עיוות. משקלה העצמי הקל מפחית את העומס על מסילת ההובלה, מאפשרת תגובת האצה והאטה דינמית רגישה, ומסייעת בשיפור דיוק העיבוד ואת חיי השירות של הציוד.

מערכת פריקת סליל פלדה

זהו פורק הידראולי כבד המצויד במנדרל הניתן להרחבה, המתאים לסלילי פלדה בעלי מפרטים שונים. עגלת הזנה הידראולית מוגדרת בצד כדי לממש הזנה אוטומטית לחלוטין, מה שמבטיח תפעול נוח.

המנדרל המתרחב מחזיק סלילים בעלי מפרטים שונים על ידי התרחבות.

מערכת פילוס פלדה

המפלס הרב-גלילי מבטל את הלחץ הפנימי של הפלטה דרך קבוצות גלילי הלחץ העליונות והתחתונות, ומבטיח שהפלטה שטוחה ומבטיח תהליך חיתוך חלק ודיוק בעיבוד.

משאבת השמן ההידראולית מספקת לחץ הידראולי לכל רכיבי המערכת ההידראולית.

שולחן עבודה מסוג מסוע

שולחן עבודה מסוג מסוע בעל שיניים המונע על ידי שרשרת מצויד במנגנון מיקום בקצה הקדמי, אשר מדכא ביעילות את רעידות החומר במהלך תהליך החיתוך.

התקן מיקום מסופק בקצה הקדמי של אזור החיתוך, והחומר מקובע אוטומטית על ידי לחיצה לאחר שהוא במקומו.

שולחן פריקה אוטומטי מסוג מסוע

חלקי עבודה מעובדים מועברים אוטומטית למיקום המיועד דרך שולחן פריקה אוטומטי. רובוט ערימה אוטומטי אופציונלי זמין למימוש אוטומטי של משטחים של מוצרים מוגמרים.

ראש חיתוך לייזר Raytools

ראש חיתוך לייזר Raytools BM110 בעל מיקוד אוטומטי מאמץ עיצוב הגנה אופטית כפולה, המשלב חיישן לחץ אוויר ומודול ניטור טמפרטורת עדשה מגן. הוא מזהה את מצב החיתוך בזמן אמת ומודיע אוטומטית כאשר העדשה מזוהמת או שהטמפרטורה חריגה, ובכך מונע ביעילות כשלים בציוד.

מחולל לייזר מקסימלי

מחולל לייזר סיבים מקסימלי של 3000W מאמץ עיצוב מודול יחיד, הכולל מבנה קומפקטי ואינטגרציה גבוהה. המבנה הפנימי הפשוט ונקודות החיבור משפרים ביעילות את יעילות ההמרה הפוטואלקטרית ואת היציבות התפעולית.

מצנן מים S&A

מצנן המים S&A CWFL 3000W מצויד במערכת קירור כפולה, שיכולה לקרר באופן עצמאי את מחולל הלייזר ואת ראש הלייזר בהתאמה כדי לשמור על טמפרטורת פעולה יציבה של הציוד.

Yaskawa שרת

שלושת הצירים של XYZ מאמצים מנועי סרוו בעלי ערך מוחלט ברמת דיוק גבוהה מ- Yaskawa (יפן), אשר בעלי יכולת חזקה נגד הפרעות וביצועי העברת אותות יציבים, מה שמבטיח דיוק עיבוד.

מערכת הולכה

היא מאמצת מסלולי הנחיה מרובעים ליניאריים של Hiwin (טייוואן) ו YYC גלגל שיניים/מתלה סלילי (טייוואן). קל לתחזוקה ומבטיח ביעילות את דיוק הפעולה של המכונה ויציבות הפעולה לטווח ארוך.

מערכת שימון

מיכל שמן הסיכה בעל התזמון האוטומטי מממש שימון ותחזוקה אוטומטיים לחלוטין של מערכת ההילוכים ללא התערבות ידנית, ובכך מונע פגיעה בביצועי הציוד עקב תחזוקה לא מספקת.

מערכת גז עזר

במהלך חיתוך בלייזר, נדרש גז עזר, וזרימת הגז חייבת להיות נשלטת במדויק באמצעות שסתום פרופורציונלי.

מערכת בקרה

מערכת ההזנה האוטומטית של בקר ה-PLC ומערכת חיתוך הלייזר BOCHU פועלות בתיאום, בשילוב עם תוכנת קינון אוטומטית. היא מממשת אופטימיזציה חכמה של עיבוד דפוס ומסלול חיתוך, חוסכת משמעותית את זמן העיבוד ומשפרת את ניצול החומר.

פרמטרים טכניים של קו לייזר לחיתוך סלילי פלדה

יישומים של מכונת חיתוך לייזר סיב עם מערכת הזנה אוטומטית לסלילים

• ייצור חומרה: ייצור המוני של אביזרי חומרה, סוגריים, מחברים, מחברים, לוחות אוגן, אטמים, מדפים וכו'.

• תעשיית מכשירי חשמל ביתיים: חיתוך פאנלים צדדיים של מקררים, פאנלים אחוריים של מכונת כביסה, לוחות הרכבה של מאייד למכשירים חשמליים, מעטפות למארזים של מכשירים חשמליים, מעטפות מתכת למזגנים, תושבות למזגנים, צלעות מחליף חום, רכיבים מבניים פנימיים.

• רכיבי רכב: עיבוד שלדות רכב, לוחות גוף, גב רפידות בלם, מסגרות גג נפתח, מעטפות חבילות סוללות אנרגיה חדשה, לוחות צד, לוחות כיסוי וכו'.

• חומרי בנייה: לוחות פלדה צבעוניים, מחברים למבנה פלדה, חיבורי פאנלים לקיר, פאנלים דקורטיביים, קירות מסך וכו'.

• מוצרי מתכת: ארונות אחסון ממתכת, ארונות תיוק, מארזים וארונות ממתכת, דלתות וחלונות מתכת, מסגרות לדלתות וחלונות, שולחנות נירוסטה, ארונות נירוסטה ועוד.